位于华盛顿州门罗市的机械加工厂 Roberts Precision Machine 决定申请 ISO 认证，以获得信誉并在竞争激烈的医疗器械制造市场中取得更大成功。该公司使用 E2 机械加工厂软件平台已有十多年，该平台帮助他们简化了流程，消除了冗余任务，并提高了效率和盈利能力。然而，挑战在于满足严格的 ISO 要求，特别是在文档方面。该公司需要记录其流程并制定书面质量保证流程才能获得认证。

Roberts Precision Machine 是一家位于华盛顿州门罗市的精密制造公司，由于服务器崩溃，该公司面临严重的 IT 危机。此次崩溃导致其 ERP 系统中近十年的关键数据被删除。丢失的数据包括发票、订单、零件信息和成本数据。该公司不确定是否可以恢复任何信息。如果找不到解决方案，Roberts Precision 就面临着一项艰巨的任务，即手动将数据重新输入其系统。这将涉及挖掘旧发票和采购订单，搜索与客户和供应商的电子邮件，然后将所有这些信息手动输入回 ERP。这项工作将耗时数月，而且很可能仍无法提供完整的信息。

Solid Industries 是一家为多个行业提供服务的机械加工服务提供商，在管理其不断增长的业务运营方面面临挑战。该公司依靠手动创建的文档和员工开发的内部数据库来管理其流程。然而，这些系统不够强大，无法提供车间管理人员所需的必要数据或控制。缺乏全面的系统使得查找重要信息变得困难，从而导致效率低下和浪费。

Harvestco Fabricators 是华盛顿州艾伦斯堡的一家制造工厂，它面临着制造业的一个常见问题。他们会按照计划和流程开始工作，并确信自己拥有在截止日期前完成工作所需的所有材料。然而，他们经常会在工作进行到一半时发现库存数量错误，导致生产暂停，直到订购新零件。这个问题严重影响了他们的计划和现金流。Harvestco 使用 Quickbooks 来管理他们的会计和库存，但发现它无法提供他们所需的实时库存跟踪。

Kaymor Machining and Welding 是一家为艾伯塔省石油、天然气和林业提供机械加工和焊接服务的公司，该公司过去一直采用手动方式管理整个运营过程。库存、调度、材料、估算 - 所有这些都是通过手写笔记进行跟踪的。该公司怀疑他们的系统正在降低效率和利润。他们意识到需要做出改变。他们开始寻找车间软件，并将搜索范围缩小到 Shoptech 的 E2 平台。

DP West 是一家位于华盛顿州埃纳姆克劳的机械车间，该公司购买了 Shoptech 的 E2 系统来改进其流程，包括报价、调度、订购、库存管理等。然而，他们在将 E2 系统与现有的 QuickBooks 平台集成时面临巨大挑战，该平台由外部会计师管理。最初的集成尝试失败了，导致 DP West 团队内部感到沮丧。

Unique Tool and Manufacturing 是一家位于北卡罗来纳州的加工车间，其业务管理系统过时且效率低下，令他们苦不堪言。他们使用一系列笔记本和电子表格，重要文件分散在各个文件柜和电脑中。缺乏集中式系统导致其运营复杂且效率低下。由于每个客户都有定制估价，该公司还面临定价不一致的问题。此外，他们的认证计划比必要的更耗时且成本更高。

Davidson Fabrication 是一家总部位于宾夕法尼亚州的钣金制造商，与航空航天业一些最大的商业和国防公司合作。在任何给定时间，Davidson 都会通过 7 个不同的部门安排多达 400 个作业和零件，并与众多专业承包商合作。为了处理和监控工作量，Davidson 使用了 Shoptech 的 E2 软件。2009 年之前，Davidson 一直使用基于 Microsoft Access 的旧系统管理其工作流程。该系统在排序和显示信息方面足够有效，但它不是“智能或交互的”。除了 Access 数据库，Davidson 还使用一组 Microsoft Word 工作表来跟踪零件在制造过程中的移动。当零件要经过 Davidson 的七个系统中的每一个时，部门操作员必须更新零件工作表上的信息。这是一个非常繁琐且耗时的过程。

First Tool Corporation 是一家拥有六个不同部门、业务范围广泛的公司，从设计和制造专用机器到注塑成型，该公司面临着其车间（其中一些车间位于州外）和出差员工之间的沟通挑战。此外，他们的一台服务器出现故障，更换服务器需要花费约 20,000 美元。该公司需要一种能够改善沟通、降低成本并确保数据安全和备份的解决方案。

经营一家成功的企业通常需要长时间工作和熬夜，对于店主来说尤其如此。保持店内工作流畅所需的后端工作可能非常繁重。过去，这意味着店主及其家人被束缚在店里，几乎没有自由在其他地方工作。此外，在考虑转向基于 Web 的软件时，人们担心数据安全。担心将公司数据发布到其他地方，尤其是云端，是采用此类软件的一大障碍。

Nova Dry Kiln 是一家为木材行业制造干窑的公司，在管理成本和保持全球市场竞争力方面面临挑战。自 2010 年以来，他们一直在使用 E2 Shop System 进行订单输入、生产件创建、成本计算和库存跟踪。然而，他们看到了基于 Web 的新产品 SHOP 的改进机会。该公司对通过互联网随时随地访问其系统的能力以及 Shoptech 通过 Rackspace 托管数据提供的持续更新和备份很感兴趣。然而，该公司担心将数据托管在单独位置的安全性。

Bhurjee Industries 是位于加拿大艾伯塔省埃德蒙顿的一家小型加工车间，在 2014 年经济衰退期间面临巨大挑战。他们所在地区的许多车间都关门了，而该公司正努力跟上大量涌入的工作。该公司还转型专注于自己的产品，即为石油和天然气行业定制安装套件。这些套件需要多种配件，可以适应各种阀门和执行器品牌。事实证明，同时管理 300-400 个作业的来龙去脉是一场后勤噩梦。

国家旗帜公司正在努力解决车间缺乏沟通、无法记录利润率以及难以跟踪员工时间的问题。他们正在做大量的定制制造工作，但没有系统来跟踪他们的订单。他们的旧系统不允许他们跟踪工作或成本，他们必须手动备份数据并将其托管在自己的服务器上，这会产生额外成本。他们也无法远程工作，这限制了他们的灵活性和效率。

Volume Machine 是一家位于加利福尼亚州范奈斯的小型 CNC 车间，专门从事航空航天工业，自 1999 年以来一直在使用 E2。制造业以动荡的周期性而闻名。借助 E2，他们可以灵活应对这些变化。由于只需单击按钮即可访问每一点信息，因此团队可以快速确定哪些当前工作和哪些前景最适合他们的日程安排和目标。挑战在于实施一个可以处理制造业周期性并提供适应变化的灵活性的系统。

Endeavor Precision 是一家专门为航空航天业承包 EDM（电火花加工）钻孔的初创公司，该公司面临着获得 AS9100 和 NADCAP 认证的挑战。认证过程的复杂性使得该公司总裁 Dave Langenkamp 考虑聘请顾问或投资软件来协助认证。该公司还处理 Excel 电子表格和其他数据库中分散的信息，这使得有效管理业务变得困难。

Custom Production Grinding 是一家服务制造商，专门将零件研磨成正确的尺寸和形状，在上一次经济衰退期间，该公司面临着重大挑战。该公司的业务迅速消失，首席财务官 Greg Schoepke 意识到密切监控现金流的重要性。他们的客户和供应商也遇到了财务困难，这需要采取协调的方法来管理应付账款和应收账款。该公司需要一个解决方案来全面概述他们的现金流，包括客户付款、净条款和工资成本。

HTS Coatings, Inc. 是一家金属涂层企业，需要一款价格合理、用户友好且购买后可立即使用的车间规划和管理软件。该公司刚刚成立，创始人 Ashley 和 Jason Hunsaker 一边努力让公司起步，一边照顾新生儿的需求。他们需要一款软件解决方案，只需进行最少的定制，即可帮助他们提高生产力并增加收入。

Screwmatics of South Carolina Inc. 曾使用 JobBoss 作为其 ERP 系统。但是，他们无法查看成本和利润，因为他们无法在 JobBoss 中运行任何相关报告。他们很难跟踪该系统中的所有内容，当他们致电支持人员时，一周内都无法得到答复。他们有大量手写信息，并且过去需要很长时间才能调出订单，因为 Screwmatics 制造的零件种类繁多，零件编号各不相同。过去，他们很难跟踪电镀部门的实际成本和销售额。

KSM Stainless Steel Fabricators Ltd 是一家位于加拿大温哥华附近的公司，经常与娱乐业合作，娱乐业对他们的项目时间安排非常严格。每项工作都很匆忙，有时只有几天的时间来规划、开发和制作一件定制作品。在 2004 年实施 E2 系统之前，该公司依赖于手写笔记、电子表格和多个无法很好地协同工作的系统。回答项目状态问题非常耗时，需要工作人员到现场查找订单并与多名员工交谈。

QT Magnetic Solutions 是一家高端磁铁和永磁体制造商，其现有的 ERP 软件 JobBoss 面临挑战。该软件不够用户友好，会计方面选项不足，导致在尝试输入订单时出现问题。该公司需要一个更灵活、更全面的解决方案，以简化其运营并改善对业务不同领域的访问。

Prototype Casting 之前使用的 ERP 系统 JobBoss 让他们苦不堪言，因为该系统无法全面展示他们的运营情况。他们无法有效地跟踪工作时间或员工的工作时间。此外，他们无法看到自己每天所做工作的利润。如果无法了解工作成本和利润，Prototype Casting 就很难衡量自己的绩效。他们需要一种解决方案，能够全面展示他们的车间情况，有效地跟踪时间，并清晰地展示工作成本和利润。

Brisco Inc. 是一家机械、工厂和激光车间，之前曾使用 JobBoss 软件进行运营。然而，他们在库存管理方面面临巨大挑战，因为他们无法准确跟踪材料和工作产生的浪费。此外，该软件的客户名称字符代码较短，很难在系统中查找客户。当他们的整个 JobBoss 系统崩溃时，情况变得更糟，导致六个月的数据（包括备份）丢失。升级和重做 JobBoss 系统的成本过高，促使他们寻找另一家软件供应商。

波音公司的第三方供应商 Art Brass Aerospace Inc. 因业务快速增长而面临巨大挑战。该公司从 10 人车间扩张到 100 人车间，去年新增了 40 名员工。然而，他们的规划能力未能跟上增长步伐，导致运营效率低下。该公司使用的软件过时，速度慢、不可靠，用户界面差。软件速度太慢，他们甚至无法有效地规划工作。他们还缺乏扫描工作或跟踪车间工作位置的能力，导致浪费时间和精力。

DeKing Screw Products 是位于加利福尼亚州查茨沃斯的一家家族企业，当时正处于转型和发展时期。在公司创始人出现健康问题并且业务受到经济衰退的打击后，公司决定投资 CNC 瑞士车床。这项投资使公司能够为航空航天业生产小型复杂零件，从而实现了显着增长。然而，随着这种增长，需要更强大、更全面的 ERP 系统。该公司需要一个解决方案来处理其运营日益增加的复杂性和数量，同时还提供其团队所需的灵活性和可访问性。

Avion Technologies, Inc. 是一家主要为多个行业制造复杂齿轮的加工车间，该公司正在使用 E2 Pro，并于 2019 年决定升级到云端的 E2 SHOP。该公司担心旧服务器的安全性，并知道迁移到云端将消除保持服务器更新的需要并确保安全性得到保障。过渡到新软件对于保持车间平稳运行至关重要。

A&J Manufacturing Company 的现有 ERP 系统遇到了麻烦。该系统仅部分实施，大部分工作在输入 ERP 系统之前都是手动完成的。这使得查找当前和正确的数据成为一项挑战，并且根据这些数据创建报告也令人沮丧。由于该公司生产的机架种类繁多，因此拥有大量零件编号。他们的旧系统有大约 20,000 个零件编号，如果这些零件编号未被使用，他们不想将它们全部转移到新系统中。

Stainless Metals 是一家定制制造工厂，在车间跟踪作业和估算作业方面面临挑战。他们偶尔会丢失作业跟踪，而且缺乏高效的作业估算系统。他们决定在云端实施 E2 SHOP 来解决这些问题。然而，2020 年 3 月，在他们获得 E2 SHOP 后不久，COVID-19 疫情就爆发了，这推迟了他们的计划。

JC Precision Milling 是一家精密 CNC 车间，其现有的 ERP 系统 JobBoss 面临挑战，无法满足车间或客户的需求。由于缺乏强大的调度程序，很难估计作业持续时间、在车间定位作业并确保工作流程顺畅。这导致交货延迟和客户不满意。该公司意识到需要更好的软件解决方案来改善其运营和客户服务。

Jonal Laboratories 是一家生产复合材料并将其制成航空航天工业密封件的公司，其旧系统面临着挑战。他们使用 80 年代末的 AS400 系统来处理大部分制造方面的问题，使用 Excel 来控制质量，使用 QuickBooks 和 Excel 来处理会计系统。很难找到信息，即使找到了，也不能确定信息是否准确和最新。旧系统使得培训新员工和保持车间工作进展变得更加困难。当他们雇用大量新员工时，他们意识到他们的系统对外人来说毫无意义。他们需要一个系统，让他们的专业知识易于查找，并确保他们查看的是最新信息。

Apptix 是一家托管 Exchange 提供商，其现有的电子邮件迁移工具面临挑战。这些工具功能不够丰富，无法满足各种规模的企业的需求，并且缺少日历和常见邮件系统的联系人支持等功能。Apptix 需要一种能够为其所有合作伙伴及其客户提供服务的解决方案，无论其规模或复杂程度如何。Apptix 的主要电信合作伙伴之一 MegaPath 也需要更好的电子邮件迁移解决方案。自行迁移电子邮件所需的手动工作导致客户实施延迟并减慢了订单流程。