制造执行系统完善新超跑发动机总成
- 功能应用 - 制造执行系统 (MES)
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本文档总结了一家领先的汽车制造商实施的制造执行系统 (MES) 或制造运营管理 (MOM) 解决方案，以管理其新超级跑车的复杂发动机装配。 MES/MOM 是不可或缺的，以确保制造发动机所涉及的近两千 (2,000) 个工艺步骤中的每一个都按照设定的规格或公差无误地完成。 MES/MOM 确保发动机组装过程中的零缺陷，因为它监控和控制所有操作；所有工具和设备，以及生产线工人自己，因为 MES/MOM 指导他们从工作开始到结束。 MES/MOM 验证了工人的证件，提供了工作指导，并确认材料和工具是为手头的确切任务正确选择的。双涡轮增压 V6“EcoBoost”发动机是为汽车制造商的最高性能 GT 跑车而设计的（见图 1），对于最终产品的成功至关重要。鉴于发动机的复杂性和组装它所需的步骤数量，以及它的高公差，MES/MOM 被证明是不可或缺的。
通过实施 MES/MOM 来管理每个制造操作，客户能够实现最高水平的防错，从而生产出优质产品，同时降低成本。发动机组装开始时会创建一个“发动机出生历史报告”，该报告对每个发动机或序列号都是唯一的。引擎诞生历史报告会在每个引擎（图 2）的整个装配生命周期中跟踪它，并将所有捕获的流程步骤或装配数据识别到中央数据库（SQL 服务器）中。每一个细节都很重要，直到验证工人和他们的时间、他们选择了什么工具、哪个插槽以及什么零件。在曲轴的情况下，每个零件都由矩阵条形码识别，必须扫描到 MES/MOM 中；一旦输入了第一个零件的唯一规格，第二个匹配零件必须由稍后在不同站点的另一个工人进行匹配。如果零件不匹配，则会发出警报，采取下一步措施来纠正这种情况。 MES/MOM 的“跨站调查”功能突出了制造运营管理解决方案中固有的“基于功能”或定制 (MTO) 功能或灵活性。在这种情况下，发动机诞生历史报告准确地列出了所有零件、要使用的工具、匹配的套筒、紧固公差以及每台发动机组装所特有的数千个工艺步骤。
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