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Scania：通过装配自动化缩短开发周期

技术

应用基础设施与中间件 - 中间件、SDK 和库

适用功能

产品研发

关于客户

斯堪尼亚是一家总部位于欧洲的重型车辆制造商，以其提供高度定制产品的能力而闻名。该公司独特的销售主张在于能够使用有限元模拟快速验证多种不同的变体。然而，这个过程非常耗时且容易出错，因此需要自动化。斯堪尼亚的目标是自动化整个虚拟模型装配过程，其中包括定位数百个组件、创建接触定义以及使用预应变螺栓构建零件连接等任务。

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挑战

斯堪尼亚是一家欧洲重型车辆制造商，以其提供高度定制产品的能力而闻名。然而，这种独特的销售主张给公司的计算机辅助工程 (CAE) 部门带来了重大挑战。工程师的任务是使用有限元模拟快速验证多种不同的变体。整个虚拟模型装配过程，包括定位数百个组件、创建接触定义以及使用预紧螺栓构建零件连接，是斯堪尼亚自动化的主要目标。这个过程不仅耗时，而且容易出错，因此需要一种能够简化和自动化该过程的解决方案。

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解决方案

Scania 与 Altair ProductDesign 的流程自动化团队合作，确定了可以实现标准设计例程自动化的领域。针对底盘部门的特殊建模需求，基于HyperWorks框架开发了半自动预处理管理器。 HyperWorks Process Manager 应用程序在模型装配期间执行多项任务。其中包括读取 CAD 库并自动选择适当的文件、监控 FE 和几何库并在发生更改时提供通知、在几何形状/网格中切孔以准备螺栓连接，以及生成“蜘蛛连接”、具有预紧力的实心螺栓和联系定义。

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运营影响

The collaboration between Scania and Altair ProductDesign’s Process Automation team resulted in several benefits for Scania. There was a noticeable improvement in the FE model quality, leading to more accurate and reliable results. The process of computer aided engineering became more consistent, reducing the likelihood of errors and inconsistencies. The project also increased flexibility during product development and CAE modeling, allowing for more customization and adaptability. Most importantly, there was a significant reduction in the overall development cycle, enabling Scania to deliver its highly customized products more quickly and efficiently.

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