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DPR Construction 通过 SYNCHRO™ 4D 数字施工监控提高阿尔茨海默病药物的生产

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技术
  • 功能应用 - 企业资产管理系统 (EAM)
  • 功能应用 - 制造执行系统 (MES)
适用行业
  • 水泥
  • 建筑与基础设施
适用功能
  • 设施管理
  • 物流运输
用例
  • 施工管理
  • 施工现场监控
服务
  • 系统集成
  • 测试与认证
关于客户
该客户是一家位于北卡罗来纳州达勒姆的领先的神经科学研究和开发公司。他们启动了一项耗资 3200 万美元的项目来升级其药物生产工厂,以提高创新药物的生产能力,从而进一步促进阿尔茨海默病的治疗。此次升级需要工厂停工三个月,并涉及复杂的施工工作。该公司经常对已有20年历史的制药厂进行改造,导致资产定位困难。他们需要一个承包商,不仅能够处理复杂的施工工作,还能提供资产跟踪和施工监控的数字解决方案。他们选择了 DPR Construction 来完成这项任务。
挑战
DPR Construction 的任务是为一家领先的神经科学研究和开发公司升级北卡罗来纳州达勒姆的一家药品生产工厂。这个耗资 3200 万美元的项目旨在提高创新型阿尔茨海默病治疗药物的生产能力。此次升级需要工厂停工三个月,并涉及复杂的施工工作,包括安装 7,000 多英尺的不锈钢管道、11 英里的新电力和数据电缆以及 40 多吨的钢平台工程。该项目还需要拆除现有设备,为更大的船舶和新的滑道腾出空间。 DPR 面临着巨大压力,需要确保项目按计划进行,以满足客户的调试时间表并尽快恢复运营。该公司还面临着在工厂有限空间内整合新资产和现有资产的挑战。客户经常对已有20年历史的制药厂进行改造,导致资产定位困难。 DPR 需要一种数字解决方案,能够提供资产跟踪和施工监控的定量、可视化表示。
解决方案
DPR 选择 SYNCHRO 4D 进行数字资产跟踪和虚拟施工规划。该应用程序准确地表示了工厂中的所有管道以及整个施工各个阶段的资产当前状态,消除了手动和目视检查的猜测。 DPR 集成了从各种建模应用程序创建的 3D 模型,并建立了数字工作流程和流程。 Bentley 的互操作技术提供了一个灵活的环境,能够与第三方设计软件无缝集成以导入其 3D 模型和点云。随着项目范围的变化,修改在 SYNCHRO 中进行建模和更新,提供准确的数据来运行脚本,帮助协调人员和劳动力需求。 DPR 建立了集成的数字施工和调度环境,实时建模进度更新并导入里程碑日期、劳动力、材料和资产位置信息。这些数据改进了规划、可预测性和质量。所有利益相关者都可以通过共享仪表板访问基于任务和模型的数据,DPR 建立了协作数字工作流程,简化了沟通并推动明智的决策。
运营影响
  • By using SYNCHRO 4D, DPR was able to simulate construction monitoring and asset tracking, streamlining workflows and scheduling. This enabled the client to meet their commissioning timelines and run simultaneous filtration cycles, tripling drug manufacturing capacity. The digital data and information helped coordinate labor resources and promoted data-driven, informed decisions. Working in a virtual, simulated environment helped DPR understand where the project stood at any given moment, accurately predict the duration of works, and efficiently govern project hours and resources. Through advanced construction planning and collaboration, DPR completed the project ahead of schedule, even amid a global pandemic. The use of SYNCHRO also allowed DPR to establish digital workflows and perform advanced work packaging, industrializing the delivery of the cutting-edge drug manufacturing facility.
数量效益
  • SYNCHRO 4D provided accurate representation of all new-work factory piping and current state of assets, eliminating guesswork.
  • Careful scripting prevented the need to assign over 27,000 model objects to 950 resources, saving two weeks of work.
  • With SYNCHRO 4D’s visualization, DPR completed the 14-week project six days early amid COVID-19.

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